1、粉煤灰由選粉機(jī)上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼，落到主軸的螺旋套空間，經(jīng)均化分散并增壓，物料充分懸浮。在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下，粉煤灰一方面受到慣性離心力作用向四周撒出，同時(shí)受撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤上部空間形成物料沸騰，物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。 

2、撒料盤上方設(shè)有新型轉(zhuǎn)子，在選粉室內(nèi)，轉(zhuǎn)子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動，而使氣流中的粉煤灰受到較強(qiáng)的離心力，該力的大小可通過調(diào)速電機(jī)改變主軸的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時(shí)，該力也增大，此時(shí)如果保持處理風(fēng)量一定，切割料徑將減小，產(chǎn)品變細(xì)；若轉(zhuǎn)速減低，則產(chǎn)品變粗，因而本機(jī)在工作過程中產(chǎn)品的細(xì)度可根據(jù)具體的工藝要求而靈活調(diào)節(jié)控制，并且改善了物料顆粒的分級效果，提高了選粉效率。 

3、采用新型結(jié)構(gòu)，在選粉室錐形套內(nèi)通過二次風(fēng)，使堆積下滑的物料重新?lián)P起分散，同時(shí)通過二次風(fēng)改變了選粉室內(nèi)旋流的狀態(tài)，達(dá)到了最佳分級效果； 

4、經(jīng)轉(zhuǎn)子離心加速后的顆粒隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個(gè)旋風(fēng)筒內(nèi)，由于新設(shè)計(jì)的旋風(fēng)筒在進(jìn)風(fēng)口蝸牛角處加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，在旋風(fēng)筒套筒下端增設(shè)了調(diào)速板，使旋風(fēng)筒的流體阻力下降，循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下，以較高的風(fēng)速進(jìn)入旋風(fēng)筒蝸牛擴(kuò)大部分，因風(fēng)速突然減低，加速顆粒沉降、提高旋風(fēng)筒的收塵效率。 

5、撒料盤下方設(shè)有二次分散裝置，隨主軸一起轉(zhuǎn)動，形成渦旋氣流，將沿筒壁落下的較粗較重的物料再次打散，其中的細(xì)粉懸浮向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中。