公司是集各種工藝和設備一體，根據(jù)用戶機件表面的使用要求，進行合理的安排，以獨特的工藝和先進的技術為用戶提供優(yōu)質的服務。各項技術廣泛用于機械、冶金、礦山、石油、化工、船舶、汽車、紡織、印刷、造紙、制糖、航空、港口等各行業(yè)機械設備的機件表面的維修?？尚迯秃细鞣N類型液壓缸套、液壓桿、曲軸、球座、球閥、電機電機蓋、軸承座、內外圈以及各種軸類表面磨損、劃傷、孔洞、軸、腐蝕、加工尺寸超差等，恢復機件尺寸和幾何形狀，達到質量標準和技術要求。
1、刷鍍：我中心擁有先進的電刷鍍技術和設備，可修復各種機件表面磨損劃傷和加工超差等，以及改變金屬表面的機械性能，特別對大型精密零部件以及現(xiàn)場搶修具有重大的實用價值。
2、鍍硬鉻：可以鍍內孔外圓，各種軸類等。如液壓桿、液壓缸套、模具等。鍍層耐磨、硬度高、光潔高。
3、噴焊：有鎳基、鈷基、鐵基和銅基四大類。噴焊層具有抗磨損、抗腐蝕、抗氧化、耐熱、耐沖擊等性能，主用于修復嚴重磨損機件。
4、噴涂：可以噴巴氏合金、高碳鋼、不銹鋼、銅、鎳等。這種工藝對機件加熱溫度底，涂層耐磨性好。
5、噴鋅、噴鋁：適用于集裝箱、吊機箱、吊機架、大型機體外罩、船體等的防銹、防腐。噴后作用壽命比涂漆耐用5-10倍，我們可以為用戶不解體現(xiàn)場施工。
1、刷鍍：我中心擁有先進的電刷鍍技術和設備，可修復各種機件表面磨損劃傷和加工超差等，以及改變金屬表面的機械性能，特別對大型精密零部件以及現(xiàn)場搶修具有重大的實用價值。
2、鍍硬鉻：可以鍍內孔外圓，各種軸類等。如液壓桿、液壓缸套、模具等。鍍層耐磨、硬度高、光潔高。
3、噴焊：有鎳基、鈷基、鐵基和銅基四大類。噴焊層具有抗磨損、抗腐蝕、抗氧化、耐熱、耐沖擊等性能，主用于修復嚴重磨損機件。
4、噴涂：可以噴巴氏合金、高碳鋼、不銹鋼、銅、鎳等。這種工藝對機件加熱溫度底，涂層耐磨性好。
5、噴鋅、噴鋁：適用于集裝箱、吊機箱、吊機架、大型機體外罩、船體等的防銹、防腐。噴后作用壽命比涂漆耐用5-10倍，我們可以為用戶不解體現(xiàn)場施工。
電刷鍍技術已在航空航天、機車車輛、船舶艦艇、石油化工、紡織印染、工程機械、電子電力、文物修復、工藝品裝飾、局部鍍金、渡銀等方面獲得大量應用。概括講有以下方面：
1、 電刷鍍工藝能快速修復機械零部件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷，恢復磨損和超差零件的尺寸，滿足公差要求；
2、 在碳鋼、不銹鋼、鑄鐵（鋼）、銅（合金）、鋁（合金）等各類金屬材料上均有良好結合力，鍍層硬度高、耐磨性好、修復厚度能達到1.0mm以上，可滿足各種修復的性能要求。新品刷鍍保護層。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高溫氧化性；
3、 模具的修理和防護。如表面刷鍍鏡面鍍層，滿足防腐及表面光澤度的要求，提高模具使用性能和壽命；
4、 大型和精密零件，如曲軸、油缸、柱塞、機體、導桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點等的修復；
5、 改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釬焊性，零件局部防滲碳、防滲氮等；
6、 改善軸承和配合面的過盈及配合性能。如增加過盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性；
7、 印刷電路板的維修和保護。如插腳鍍金，銀等；
8、 電氣觸點、接頭和高壓開關的維修和防護；
9、 通常槽度難以完成的作業(yè)。如有缺陷的鍍件修復、無法入槽的工件、已安裝在設備上的工件、只需局部施鍍的工件、部分深孔、盲孔等；
10、 在常溫下施工，保證基體不產生熱變形和金相組織變化，延長零部件的使用壽命。如鑄件沙眼、淬火裂紋修補，幾乎看不出痕跡；
11、 電刷鍍是工藝品、廣告標牌、餐具表面鍍金、銀的新工藝，克服了傳統(tǒng)工藝的局限性，豐富了產品的加工手法。