除塵濾筒還可用于空氣排放凈化。如鑄造車間、拋丸車間、煙廠煙葉加工車間等場所的空氣排放凈化,確保外部環(huán)境不受污染。濾材采用國外先進的覆膜濾材,不粘灰,反吹效果好,通風量大,使用壽命長。
脈沖干式粉塵處理器采用下抽上排內(nèi)循環(huán)的工作方式。其???設計原則是在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,主要從打磨工人的工作環(huán)境,設備的運行可靠,操作維修便利等幾方面考慮,改善工作區(qū)的作業(yè)環(huán)境。含塵氣體由進風口進入粉塵處理器箱體內(nèi),首先經(jīng)過整流板,含塵氣體均勻的分散到各濾筒四周,由于濾筒的多種效應作用,被阻止在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒經(jīng)箱體出風口排出。隨著使用時間的增長,濾筒表面吸附的粉塵逐漸增多,濾筒的透氣性減弱,除塵器阻力不斷增大。為了保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi),由脈沖控制儀發(fā)出信號,循序打開脈沖電磁閥,使壓縮空氣由噴吹管各噴口噴射到對應濾筒,造成濾筒內(nèi)瞬間氣體膨脹,使積聚在濾筒外壁上的粉塵抖落,進入積灰箱。積灰箱采用推拉式結(jié)構(gòu),清灰過程快捷方便。上面設有卸灰板,保證灰塵全部集中到積灰箱。
過濾采用的中百褶式干式過濾紙,減少過噴和減低成本,維護方便,是理想的綠色環(huán)保型打磨除塵設備。
金屬打磨拋光車間除塵器
眾所周知,金屬和人類文明的發(fā)展及社會的進步有著十分密切的關(guān)系。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代、鐵器時代。均以金屬材料的應用為其時代的顯著標志。現(xiàn)代,各種各樣的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。
金屬的打磨拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使金屬粉末表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面。金屬打磨拋光獲得光鮮的金屬同時也帶來了大量的金屬粉塵,這些粉塵會威脅到車間工人的身體健康,甚至會發(fā)生爆炸!如何有效治理打磨車間的粉塵?
金屬打磨拋光車間除塵器工作原理
含塵氣體由進風口進入除塵器后,氣流速度減慢,粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi),細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面,潔凈氣體由出風口排出;當濾筒表面灰層較厚時,脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出,同時誘導數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒,并由內(nèi)向外快速射出,將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi),最后由放灰斗排出。
金屬打磨拋光車間除塵器的特點
1、除塵器除塵效率高,可自動清灰,外形尺寸小,運行穩(wěn)定。
2、占地面積小、設計科學、防爆
3、使用壽命長、維修安裝方便。
4、濾筒采用骨架安裝,密封性能好,牢固可靠。。
5、投資成本低、節(jié)約成本。