功能性、差別化纖維新產(chǎn)品開發(fā)是一個難度很大的系統(tǒng)工程,需要上下游、多部門聯(lián)合開發(fā),積極建立多元多品種產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,實現(xiàn)合作共贏,推進(jìn)化纖上下游轉(zhuǎn)型升級和高效良性發(fā)展。
隨著經(jīng)濟(jì)全球化、市場國際化,以及人們消費觀念的改變和纖維技術(shù)的開發(fā)與進(jìn)步,具有功能性的化纖材料受到了人們的關(guān)注和青睞?!都徔椆I(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》提出,紡織行業(yè)在“十二五”期間要大力發(fā)展功能性、差別化纖維材料,并且列舉出了重點攻關(guān)的五項差別化、多功能纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)。
差別化率達(dá)到43%
據(jù)中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會首席技術(shù)顧問葉永茂介紹,功能性化纖材料可根據(jù)其纖維功能的不同,大致分為以下幾大類:吸濕、吸汗、涼爽、保濕、拒水、拒油、抗污、蓄熱、保溫、抗菌、防臭、消臭、防霉、驅(qū)蟲、芳香、森林浴、遠(yuǎn)紅外、負(fù)離子、抗過敏等衛(wèi)生保健功能化學(xué)纖維材料;阻燃、透濕防水、屏蔽紫外線、抗靜電、屏蔽電磁波、抗輻射、耐腐蝕等防護(hù)功能化纖材料;導(dǎo)電、光導(dǎo)、超導(dǎo)等傳導(dǎo)功能化纖材料;各種智能化纖、高吸附化纖和生物降解等其他功能化纖材料。
功能性化纖的開發(fā),不僅賦予紡織品諸多特殊的功能,而且還促使化纖材料在織物風(fēng)格、手感和外觀等方面達(dá)到或超過了天然纖維材料。
功能性化纖材料制造加工技術(shù)隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步得到了很大的發(fā)展。功能性化纖生產(chǎn)加工技術(shù)呈現(xiàn)了多樣化的發(fā)展趨勢,不僅選擇性地使用了傳統(tǒng)的聚合紡絲技術(shù),而且還充分利用了生物、化工等領(lǐng)域的最新研究成果,采用了如接枝聚合技術(shù)、納米技術(shù),以及多種復(fù)合技術(shù)等新型技術(shù)。采用不同的化學(xué)和物理改性技術(shù)、共混紡絲技術(shù)、復(fù)合紡絲技術(shù)、染整后加工技術(shù)等,可賦予化纖材料不同的功能。
在“十一五”期間,我國在差別化、功能性纖維產(chǎn)品研發(fā)方面取得了顯著的成果。新一代直紡滌綸超細(xì)長絲及高效新型卷繞頭技術(shù),蛋白纖維生產(chǎn)技術(shù)等一系列功能化、差別化纖維生產(chǎn)技術(shù)的實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,為面料及服裝、家紡產(chǎn)品提供了新的優(yōu)質(zhì)纖維原料。目前,行業(yè)中已開發(fā)出細(xì)旦、超細(xì)旦、異形截面絲、阻燃、抗菌、抗靜電、吸濕透汗等功能性、差別化纖維品種,2010年化纖差別化率達(dá)到了43%以上,比2005年提高了12個百分點。
葉永茂強(qiáng)調(diào)說,近幾年來功能性差別化纖維不斷創(chuàng)新發(fā)展,尤其是在家用及產(chǎn)業(yè)用紡織品開發(fā)領(lǐng)域取得了新成效。化纖行業(yè)緊緊圍繞國內(nèi)外最新技術(shù),通過技術(shù)創(chuàng)新推動產(chǎn)品創(chuàng)新和節(jié)能減排取得多項成果。目前我國已開發(fā)出多種差別化化纖產(chǎn)品,特別是細(xì)旦、異形、有色纖維,以及具有抗菌、吸濕透汗、舒適親膚、納米改性、陽離子、遠(yuǎn)紅外、導(dǎo)電、抗污、保健等功能的纖維已取得良好應(yīng)用。
同時,產(chǎn)業(yè)用紡織品市場快速發(fā)展,又拉動了高強(qiáng)、阻燃、導(dǎo)電、醫(yī)用、環(huán)保等優(yōu)質(zhì)功能性纖維升級發(fā)展。2009年產(chǎn)業(yè)用紡織品突破700萬噸大關(guān),達(dá)到723萬噸,同比增長19%。非織造布完成240萬噸,同比增長20%。產(chǎn)業(yè)用紡織品中85%~90%的產(chǎn)品使用了各類功能性化學(xué)纖維,對化纖行業(yè)產(chǎn)業(yè)用纖維拉動很大。