在浙江杭州環(huán)興污泥處理有限公司的控制室里，工作人員正在給大家講解一套稱為干燥焚燒法的污泥處理系統(tǒng)。從示意圖上看，這更像是一個循環(huán)系統(tǒng)，干燥裝置連接一套焚燒裝置，僅用少量的煤，就可以將污泥徹底焚化為灰渣。這套系統(tǒng)的獨到之處在于:利用干化污泥自身轉化的熱能再次參與自身干燥，從而減少對外界能量的索取，是目前眾多污泥處置方法中較為清潔、高效、且成本相對更低的一例。
　　干燥業(yè)巨頭解污泥處置“老大難”
　　環(huán)興總經理俞其林介紹，從1989年創(chuàng)建化工機械裝備公司起家，到目前已成為全國乃至全球最大的干燥設備供應商，“全球70％的化工干燥設備都產自我們這里，為各種物料提供干燥。”
　　2005年，有清華大學的專家向他提議，環(huán)保產業(yè)前景廣闊，何不利用自身的干燥強項拓寬產業(yè)渠道呢？而污泥處置的最大困惑就在于干化，這不正是你老俞的強項嗎？面對當時尚被人稱為“世界難題”的污泥處置困境，雙方一拍即合。通過干燥加焚燒問題的進一步研究，雙方共同研發(fā)出了污泥噴霧干燥焚燒處理項目。目前，這一項目已得到國家專利局授予的發(fā)明專利，并在2009年首次在杭州市蕭山區(qū)城市污水處理廠試點運行，日處理污泥300噸。
　　據介紹，此次新上項目的服務對象是紹興污水處理廠，規(guī)模為投資8000萬元的兩條污泥焚燒處理線。目前開動1條，日可處理300噸污泥。
　　在運行現場，記者看到一套巨大的設備，主要由噴霧干燥塔、回轉式焚燒爐、煙氣處理裝置組成。負責生產的副總俞林忠向記者介紹了污泥處理原理和過程:將含水80％的污泥打漿變成流汁狀，通過螺桿泵輸送到直徑8米、高50米的噴霧干燥塔，經過特制的霧化器噴咀，變成蒙蒙泥霧，再與塔頂550℃的熱空氣接觸后瞬間蒸發(fā)結成具有1700大卡的干化污泥顆粒，含水率可從80％降到25％。待水分徹底蒸發(fā)后，這些顆粒參與燃煤燃燒產生熱量，再至干燥塔繼續(xù)循環(huán)。這樣，1噸(即1000公斤)污泥干化成250公斤顆粒，焚燒后最終僅剩下約25公斤的爐渣。
　　高技術不意味著高成本
　　時下污泥處置技術百花齊放，效果卻參差不齊。據記者了解，針對除水這一關鍵環(huán)節(jié)，若能將污泥含水率降至40％~50％，即普遍被認為是比較理想的效果。而“環(huán)興”的方法能使污泥含水率降至25％，這時的污泥就能產生更高的熱值，不僅減少了燃煤需要，也有利于自身燃燒更加徹底。
　　那么，像這樣的高效裝備和技術是否意味著更高的成本呢？俞林忠告訴記者，“環(huán)興”污泥處理的成本價為每噸150元，其中已將設備運行、折舊，以及能源消耗等費用囊括在內。據他介紹，目前浙江省污泥處置的市場價格一般為每噸200元左右。
　　俞林忠認為，實現高效、低成本的原因，一方面離不開公司既有的設備優(yōu)勢，另一方面則是對能源進行了有效利用。而針對目前眾多的污泥焚燒發(fā)電項目，俞林忠認為用污泥發(fā)電的說法并不準確。他給記者算了一筆賬:“環(huán)興”處理的污泥主要來自印染廢水，因其中可燃物質較多，其熱值比其他污泥要高出近1000大卡左右；而接下去的焚燒工序需要4000大卡以上的熱值，僅靠污泥本身顯然不能滿足工況，因此還需增添一部分標準煤。“自己燒自己都不夠，哪里還有多余的熱能去發(fā)電呢？”他認為，現在有政策允許走污泥焚燒發(fā)電的路子，主要還是為了鼓勵企業(yè)加大污泥處置力度，從而消除污泥對環(huán)境的二次污染以及減少土地占用；以目前的專業(yè)技術角度論，污泥發(fā)電本身不是一種可持續(xù)的經濟行為，也不能算是“低碳”。