?。ど锓磻?yīng)器）是把生物處理與膜分離相結(jié)合的一種組合工藝，在生物反應(yīng)器中置入中空纖維膜組件，過濾中空纖維膜為超濾膜（UF），孔徑范圍為0.04μm，主要用于對懸浮液和有機(jī)物進(jìn)行截留。其特點(diǎn)可使生物反應(yīng)池內(nèi)維持一定濃度的微生物量，對污水進(jìn)行凈化。
　　該技術(shù)是一種先進(jìn)的污水處理技術(shù)，其核心是基于浸入式高強(qiáng)中空纖維膜分離和生物反應(yīng)技術(shù)，將懸浮生長生物反應(yīng)器與超濾膜分離系統(tǒng)一體化，用超濾膜分離方法替代了傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)中的二沉池和砂濾系統(tǒng)。其特點(diǎn)是處理水水質(zhì)非常好，懸浮固體、CODcr、NH3-N、BOD5和濁度很低，可直接回用作雜用水，比如飲用水以外的生活雜用水，園林綠化，洗車等；工業(yè)用水，比如循環(huán)冷卻用水或直接作為反滲透進(jìn)水、生產(chǎn)鍋爐補(bǔ)給水和電子工業(yè)超純水。
　　超濾膜通常是直接浸沒在曝氣池中，直接與生物反應(yīng)混合液接觸，通過過濾泵的負(fù)壓抽吸使濾后水通過外壓式中空纖維膜達(dá)到固液分離的作用。負(fù)壓抽吸的壓差非常低，最大只有2.2米的水頭，單位處理水所需的能量較小。在過濾過程中，通過鼓風(fēng)機(jī)在膜的底部通入空氣。一方面氣流上升產(chǎn)生的湍流對中空纖維膜的外表面產(chǎn)生擦洗作用，從而可連續(xù)清除掉膜表面上粘附的固體物質(zhì)，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面這種氣流同時(shí)也具有曝氣作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧還要通過擴(kuò)散曝氣系統(tǒng)來完成。生物反應(yīng)中產(chǎn)生的過量污泥直接從超濾膜池中排出。
　?。ど锓磻?yīng)器）工藝特征：
  （1）對污水中的有機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對有機(jī)物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。
  （2）預(yù)處理過程簡單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過程簡單；
  （3）回收率高，水的回收率可達(dá)到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質(zhì)惡化時(shí)通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時(shí)產(chǎn)生相同總量和品質(zhì)的凈化水；
  （4）系統(tǒng)使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計(jì)最靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的最低要求；
  （5）空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運(yùn)行；
  （6）自動(dòng)反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；
  （7）占地面積小，只有傳統(tǒng)工藝的10～
  （8）使用壽命長，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間可達(dá)7萬小時(shí)，斷絲率小于1‰。