在有色金屬制造業(yè)中, 生產(chǎn)出來的合金普遍容易氧化。目前, 采用有效的溶液清理和熔渣?;把h(huán)除氣法等金屬處理技術(shù), 都可獲得高品質(zhì)的合金。
關(guān)鍵詞 鑄造 合金 泡沫過濾器 鋁鑄件
在鑄造生產(chǎn)中, 當(dāng)液態(tài)金屬由保溫爐注入型腔時, 仍有這樣的問題, 即在這一階段出現(xiàn)任何紊流都會產(chǎn)生薄的氧化皮。這些缺陷不僅不會再“治愈”, 還作為薄弱點保留在鑄件中, 并常由于在兩壁之間造成的漏隙而使壓力試驗失敗。
過濾器廣泛應(yīng)用于有色金屬鑄造業(yè)已有多年。但很明確, 過濾器須具有下述兩個單獨的特性: ①能去除金屬夾附的雜質(zhì); ②確保金屬流平穩(wěn)、無渦流注入型腔。
當(dāng)初, 當(dāng)?shù)谝还梢簯B(tài)金屬流一到達泡沫過濾器入口表面, 就會出現(xiàn)一個短暫的停留, 形成充足的背壓。這一壓力是由直澆口中的金屬位差產(chǎn)生的, 一旦形成, 金屬流又會恢復(fù), 就好象過濾器根本不存在一樣。
澆注系統(tǒng)中紊流多發(fā)生在直澆口和澆道棒的前端等部位。如果在澆道棒內(nèi)橫跨安置一個泡沫過濾器, 那么第一股金屬流會被阻擋住, 待注滿直澆口后, 即為平穩(wěn)的澆注, 這樣就防止了氧化皮的形成。泡沫過濾器是唯一具有這種性能的過濾器。
不采用過濾器澆注鑄型時直澆口還未完全注滿, 液態(tài)金屬和空氣的混合物就順澆道而下。結(jié)果形成氧化膜, 并夾帶空氣進入型腔, 以致降低鑄件機械性能并可能缺乏壓力緊密性。
采用與上述同樣規(guī)格的澆注系統(tǒng)進行澆注, 只是在澆注棒內(nèi)添置了Sivex FC 泡沫過濾器。直澆口被迅速注滿后, 金屬非紊流會綿綿不斷地沿著澆道流入型腔。
內(nèi)置Sivex FC 過濾器后, 在過濾器入口表面, 明顯地可以看到形成的團狀氧化物, 這表明在常出現(xiàn)紊流的現(xiàn)有澆注系統(tǒng)內(nèi), 使用這種過濾器, 能有效的阻擋住氧化物。
下述兩項調(diào)查充分說明了有色金屬鑄造廠是如何利用流線形金屬流來控制成本的。
巴隆——克拉克鑄造有限公司( Barran- ClarkL td) 巴隆——克拉克鑄造公司生產(chǎn)某些小型壓模鑄件。不過, 公司的多數(shù)產(chǎn)品都是采用鋁合金在砂型里生產(chǎn)出來的。
泡沫過濾器有時可作為高柏奧爾(Kalpu r A l) 裝置用于各種砂型鑄模。在鑄造中, 它們不僅能減少鑄件中非金屬夾雜物的含量, 還能顯著節(jié)省用砂量。比如在使用過濾器前, 澆道棒通常放在2 m 長的鋁欄桿鑄件的兩端?,F(xiàn)在只須簡單地將它們穿過位于頂部的過濾器就行了。這明顯地減少了長砂型的寬度,從而減少了樹脂粘結(jié)砂的需要量。另外, 提高了鑄件的質(zhì)量, 還減少了鑄件清理量。
這同樣適用于汽車部件。此處所示的油槽鑄件是直接通過裝有Sivex FC 非陶瓷過濾器的高柏奧爾( Kalpu r A l) 裝置進行澆注的, 其好處有: ①澆注重量可由11. 5 kg (無過濾器) 減至7. 5kg (帶過濾器) ②廢品率減少3 . 5% ③降低型砂成本 這使每澆注6 . 25 kg 的鑄件, 能直接節(jié)約成本3 . 62 英鎊, 一年近4 300 英鎊, 見表1 。此外, 還有許多象能減少鑄件清理量、提高產(chǎn)量和減少廢砂掩埋這些無法估算的好處, 尤其是最后一點, 隨著新填地稅的實施, 效果將越來越明顯。
沃爾卡斯特產(chǎn)品有限公司( V alcast Product sL td) 沃爾卡斯特公司采用重力和低壓模鑄生產(chǎn)鋁鑄件。兩種工藝都有其自身的優(yōu)點, 可對個別的項目進行精細的評估。其廣泛的客戶包括有生產(chǎn)汽車部件、照明系統(tǒng)、工具和生活用品的制造商。
一種由沃爾卡斯特公司生產(chǎn)的、用于商務(wù)車輛的散熱器頂部水箱, 為LM 6 硬模鑄件。這種大小相當(dāng)?shù)谋”诹慵婚_始就遇到了問題, 每個鑄件都必須送到專家那兒進行真空浸漬。直到在單直澆口處安裝上約每厘米4 個孔的非陶瓷過濾器, 方才解決問題, 使這個3 . 44 kg 的鑄件成功澆注而無需浸漬。每一鑄件, 加上過濾器的凈成本, 可直接節(jié)約1 . 76英鎊, 每年則節(jié)約達3 , 400 英鎊。
泡沫過濾器不但為鑄造業(yè)提供了去除金屬流中所含雜質(zhì)的能力, 而且能控制澆注量使?jié)沧⑵椒€(wěn)。這種能力在直接澆注時, 不僅能提高鑄造的質(zhì)量標準, 而且更重要的是它改變了鑄件生產(chǎn)的方式。