活性炭又稱活性炭黑，就是帶纖維原料經(jīng)過干燥、碳化、活化等工藝處理，而形成的一種具有較強(qiáng)吸附功能的黑色碳化物。是黑色粉末狀或顆粒 狀的無定形碳?；钚蕴恐鞒煞殖颂家酝膺€有氧、氫等元素?；钚蕴吭诮Y(jié)構(gòu)上由于微晶碳是不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細(xì)孔，在活化時(shí)會產(chǎn)生碳組織缺陷，因此，它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大。
　　活性炭按制成原料可分為：木質(zhì)活性炭、獸骨活性炭（血炭）、礦物質(zhì)活性炭（煤制活性炭）、椰殼活性炭、果殼活性炭（花生殼活性炭）、稻殼活性炭、再生活性炭、其它原料的活性炭等。
　　活性炭的形狀包括：粉狀活性炭、顆?；钚蕴?、圓柱狀活性炭、球形活性炭、其它形狀活性炭、果殼活性炭、椰殼活性炭。
　　活性炭按孔徑大小分為：大孔：半徑>20000nm（納米）；過渡孔：半徑150 ～20000nm（納米）；微孔:半徑<150nm（納米）； 活性炭的表面積主要是由微孔提供的。
　　活性炭的用途包括：飲用水過濾、工業(yè)用水或廢水的深度過濾、水質(zhì)凈化、工業(yè)尾氣凈化、催化功能和載體、帶色液體脫色、色譜分析、測甲醇、錫和硅的還原劑、黃金提取、有害氣體凈化、室內(nèi)空氣凈化等，現(xiàn)已被廣泛地應(yīng)用多個(gè)領(lǐng)域和行業(yè)。



　　活性炭生產(chǎn)工藝按生產(chǎn)方法可：分物理水蒸氣法和化學(xué)生產(chǎn)法。由于化學(xué)法生產(chǎn)活性炭工藝復(fù)雜，成本較高，且尚未被廣泛使用，所以我們將重點(diǎn)介紹物理水蒸汽法生產(chǎn)活性炭的工藝及流程：首先果殼活性炭生產(chǎn)原料要在儲存室進(jìn)行充足配料，然后原料經(jīng)過輸送機(jī)輸送到回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒（兩段窯）碳化，再經(jīng)過活化系統(tǒng)進(jìn)行活化，活化好的活性炭經(jīng)過破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎，破碎后的活性炭經(jīng)過篩分設(shè)備進(jìn)行篩分，按照不同的粒度進(jìn)行封裝；如果要制成粉狀活性炭，在破碎后還要經(jīng)過磨粉工藝，然后再進(jìn)行封裝和品質(zhì)檢驗(yàn)。
　　在活性炭生產(chǎn)工藝中，其中活化是影響活性炭吸附能力的關(guān)鍵因素，下面重點(diǎn)講解活性炭的活化工藝和方法。
　　活性炭活化工藝方法
　　實(shí)際上原材料碳化的過程也是一個(gè)活性的過程，只是經(jīng)過活化的碳化物才稱得上是真正合格的活性炭，也只有經(jīng)過活化的活性炭吸附效果才會更好?；钚蕴康幕罨椒ㄒ灿泻芏啵@里介紹活性炭最經(jīng)濟(jì)、效果最好、實(shí)用性最強(qiáng)、用法最廣泛的果殼活性炭活性方法：二氧化碳和水蒸氣法進(jìn)行活性炭活化。
　　以一定的速率升溫至900度, 并在900度時(shí)通入水蒸汽分別活化, 控制進(jìn)水速率為1.6ml/min,然后用5%的鹽酸清洗制備好的活性炭料, 以除去原料制備和活化過程中引入的雜質(zhì)離子, 再用蒸餾水反復(fù)沖洗至中性, 最后活性炭在真空干燥設(shè)備中用120度烘干。
　　活性炭生產(chǎn)設(shè)備
　　果殼活性炭的生產(chǎn)設(shè)備包括：集料器、輸送機(jī)、烘干機(jī)、煅燒窯、風(fēng)選機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、洗選機(jī)、磨粉機(jī)、包裝機(jī)等設(shè)備。
　　發(fā)布時(shí)間：2012-05-15 瀏覽次數(shù)：11次 來源：
　　活性炭概念：活性炭又稱活性炭黑，就是帶纖維原料經(jīng)過干燥、碳化、活化等工藝處理，而形成的一種具有較強(qiáng)吸附功能的黑色碳化物。是黑色粉末狀或顆粒 狀的無定形碳。活性炭主成分除了碳以外還有氧、氫等元素?；钚蕴吭诮Y(jié)構(gòu)上由于微晶碳是不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細(xì)孔，在活化時(shí)會產(chǎn)生碳組織缺陷，因此，它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大。
　　果殼活性炭的分類
　　活性炭按制成原料可分為：木質(zhì)活性炭、獸骨活性炭（血炭）、礦物質(zhì)活性炭（煤制活性炭）、椰殼活性炭、果殼活性炭（花生殼活性炭）、稻殼活性炭、再生活性炭、其它原料的活性炭等。
　　活性炭的形狀包括：粉狀活性炭、顆?；钚蕴?、圓柱狀活性炭、球形活性炭、其它形狀活性炭、果殼活性炭、椰殼活性炭。
　　活性炭按孔徑大小分為：大孔：半徑>20000nm（納米）；過渡孔：半徑150 ～20000nm（納米）；微孔:半徑<150nm（納米）； 活性炭的表面積主要是由微孔提供的。
　　活性炭的用途
　　活性炭的用途包括：飲用水過濾、工業(yè)用水或廢水的深度過濾、水質(zhì)凈化、工業(yè)尾氣凈化、催化功能和載體、帶色液體脫色、色譜分析、測甲醇、錫和硅的還原劑、黃金提取、有害氣體凈化、室內(nèi)空氣凈化等，現(xiàn)已被廣泛地應(yīng)用多個(gè)領(lǐng)域和行業(yè)。
　　活性炭生產(chǎn)工藝
　　活性炭按生產(chǎn)方法可：分物理水蒸氣法和化學(xué)生產(chǎn)法。由于化學(xué)法生產(chǎn)活性炭工藝復(fù)雜，成本較高，且尚未被廣泛使用，所以我們將重點(diǎn)介紹物理水蒸汽法生產(chǎn)活性炭的工藝及流程：
　　首先果殼活性炭生產(chǎn)原料要在儲存室進(jìn)行充足配料，然后原料經(jīng)過輸送機(jī)輸送到回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒（兩段窯）碳化，再經(jīng)過活化系統(tǒng)進(jìn)行活化，活化好的活性炭經(jīng)過破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎，破碎后的活性炭經(jīng)過篩分設(shè)備進(jìn)行篩分，按照不同的粒度進(jìn)行封裝；如果要制成粉狀活性炭，在破碎后還要經(jīng)過磨粉工藝，然后再進(jìn)行封裝和品質(zhì)檢驗(yàn)。
　　在活性炭生產(chǎn)工藝中，其中活化是影響活性炭吸附能力的關(guān)鍵因素，下面重點(diǎn)講解活性炭的活化工藝和方法。
　　活性炭活化工藝方法
　　實(shí)際上原材料碳化的過程也是一個(gè)活性的過程，只是經(jīng)過活化的碳化物才稱得上是真正合格的活性炭，也只有經(jīng)過活化的活性炭吸附效果才會更好?；钚蕴康幕罨椒ㄒ灿泻芏?，這里介紹活性炭最經(jīng)濟(jì)、效果最好、實(shí)用性最強(qiáng)、用法最廣泛的果殼活性炭活性方法：二氧化碳和水蒸氣法進(jìn)行活性炭活化。
　　以一定的速率升溫至900度, 并在900度時(shí)通入水蒸汽分別活化, 控制進(jìn)水速率為1.6ml/min,然后用5%的鹽酸清洗制備好的活性炭料, 以除去原料制備和活化過程中引入的雜質(zhì)離子, 再用蒸餾水反復(fù)沖洗至中性, 最后活性炭在真空干燥設(shè)備中用120度烘干。
　　活性炭生產(chǎn)設(shè)備
　　果殼活性炭的生產(chǎn)設(shè)備包括：集料器、輸送機(jī)、烘干機(jī)、煅燒窯、風(fēng)選機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、洗選機(jī)、磨粉機(jī)、包裝機(jī)等設(shè)備。