大連石化公司面對城市水資源不足，企業(yè)耗水嚴(yán)重所形成的油水間的矛盾，積極承擔(dān)社會責(zé)任，確立“企業(yè)發(fā)展不與市民爭水”的基本理念，既煉油又“煉”水，制定開源與節(jié)流并舉的“煉水”方針，大力實(shí)施水資源綜合開發(fā)利用。今年1月至4月，加工噸油耗水比去年同期降低0.05個(gè)單位。“煉水”為企業(yè)發(fā)展奏響綠色旋律。
　　“十一五”期間，在原油加工量翻番、加工深度大幅提高的情況下，大連石化噸油耗水量從0.61噸降到0.43噸，與“十五”末相比，每年少用水320萬噸，相當(dāng)于大連市年水指標(biāo)的10%。
　　大連石化 “十一五”期間，年原油加工能力從1000萬噸跨越到2050萬噸，成為中國石油最大的含硫原油加工和清潔能源生產(chǎn)基地，年淡水用量從620萬噸提高到950萬噸。而大連市淡水資源人均占有量僅為全國的1/4，城市發(fā)展一直為水所困。
　　為解決缺水帶來的矛盾，大連石化首先從開源著手，在海水利用方面下工夫。大連石化是國內(nèi)最早利用海水資源代替淡水循環(huán)水充當(dāng)裝置冷卻介質(zhì)的企業(yè)。通過多年的實(shí)踐探索，大連石化解決了貽貝繁殖堵塞海水管道和設(shè)備的海水防腐等技術(shù)難題，現(xiàn)有的兩套海水冷卻系統(tǒng)額定供水能力達(dá)到每小時(shí)6.5萬噸，年可替換節(jié)約淡水253萬噸。進(jìn)入新世紀(jì)，大連石化提出“海水淡化，為我所用”的戰(zhàn)略性舉措，采用國外先進(jìn)的預(yù)處理和三級反滲透膜分離技術(shù)對海水進(jìn)行“精煉”。淡化后的海水不僅可以飲用，而且可以直接作為工業(yè)鍋爐發(fā)汽的高品質(zhì)除鹽水。
　　2003年，大連石化投資4200萬元率先建設(shè)了國內(nèi)石化行業(yè)第一套，也是當(dāng)時(shí)國內(nèi)同類裝置中規(guī)模最大的一套5000噸/日海水淡化裝置，至今已生產(chǎn)供應(yīng)除鹽水1260萬噸。大連石化正在與大連理工大學(xué)合作，積極開發(fā)擁有全部自主知識產(chǎn)權(quán)的低溫多效蒸發(fā)海水淡化技術(shù)。
　　大連石化“煉水”的另一方法是積極實(shí)施“引污入廠，變廢為寶”工程。公司投資4870萬元興建中水處理裝置，采用生化過濾和膜分離技術(shù)等國外先進(jìn)技術(shù)，對大連市春柳河污水進(jìn)行深度處理，制備煉化裝置生產(chǎn)所需淡水。2006年3月，繼中水一期處理裝置投產(chǎn)成功后，大連石化又投資 2億元興建中水二期項(xiàng)目，2009年5月開工投產(chǎn)。目前，大連石化中水日生產(chǎn)能力已達(dá)3萬噸，中水處理裝置每年可減少COD排放438噸，為企業(yè)節(jié)約淡水增容費(fèi)上億元。目前，兩套裝置已生產(chǎn)鍋爐除鹽水2384萬噸，循環(huán)水補(bǔ)水490萬噸。
　　作為有著70多年歷史的老企業(yè)，大連石化地下管網(wǎng)錯(cuò)綜復(fù)雜。為此，公司特聘專業(yè)技術(shù)人員，采用電子測漏定向儀和管道外防腐層檢測儀等，對循環(huán)水管網(wǎng)難點(diǎn)進(jìn)行集中查漏，淡水網(wǎng)損失率始終保持在7%以下，成為行業(yè)最低。同時(shí)，大連石化逐步形成了公司、處室、車間、班組“四位一體”全覆蓋的節(jié)水管理體系。2005年和2008年，這個(gè)公司分期建設(shè)和改造了集低溫余熱利用、凝結(jié)水回收處理和除鹽水供應(yīng)為一體的“三水站”，凝結(jié)水回收處理量提高1倍，日可回收凝結(jié)水1.2萬噸。新建的1500噸/時(shí)大型污水處理廠，使污水回用率提高到41%。
　　如今“煉水”與煉油一樣成為大連石化的企業(yè)名片，國家有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)對大連石化水資源開發(fā)利用工作給予高度評價(jià)。（中國過濾分離網(wǎng)）