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造紙污泥可望實(shí)現(xiàn)資源化
2011-12-28
來(lái)源:中華工商時(shí)報(bào)責(zé)任編輯:未填
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中國(guó)過濾分離網(wǎng)
核心提示: 東莞建暉紙業(yè)已進(jìn)入廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)的行列,作為一家環(huán)境友好型企業(yè),企業(yè)排放的水質(zhì)現(xiàn)在達(dá)到了廣東省環(huán)境保護(hù)污水一級(jí)排
東莞建暉紙業(yè)已進(jìn)入廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)的行列,作為一家環(huán)境友好型企業(yè),企業(yè)排放的水質(zhì)現(xiàn)在達(dá)到了廣東省環(huán)境保護(hù)污水一級(jí)排放的標(biāo)準(zhǔn)。污水凈化了,沉淀下來(lái)泥漿一樣的污泥,卻再也沒有辦法分離了。
不僅僅是建暉紙業(yè),所有造紙企業(yè)共同面對(duì)的污泥處理難題,一直就沒有解決之道。
污泥向何處去與許多企業(yè)一樣,建暉紙業(yè)此前的污泥處理方式也只能是填埋。據(jù)測(cè)算,企業(yè)每處理一噸污泥需要花費(fèi)38元的成本,尤其是隨著處理污泥填埋用地的日趨緊張,填埋運(yùn)輸距離越來(lái)越遠(yuǎn),成本開始不斷上升。
記者了解到,造紙企業(yè)每生產(chǎn)1噸再生紙,就會(huì)產(chǎn)生15085公斤以上的絕干污泥(含水率小于10%)。而造紙企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污泥普遍含水率在80%以上,這就意味著每生產(chǎn)1噸再生紙就會(huì)產(chǎn)生接近10.5噸的含水污泥。
造紙業(yè)污泥量大驚人。同樣是一噸廢水的污泥,造紙污泥的含量是同等市政污水處理廠的5-10倍。
與污水凈化處理不同,污泥不僅量大,難以處理,困擾造紙企業(yè),也困擾著多個(gè)行業(yè)。包括城市的污泥處理在內(nèi),當(dāng)前我國(guó)污泥的主要處理處置方式有填埋、堆肥、焚燒和制造建筑材料等等,不過,填埋是污泥處置的主要方式。
然而,日益缺乏的土地空間,特別是污泥填滿造成的大氣、地下水的二次污染等后遺癥,使得填埋這種處置方式走到了盡頭。
據(jù)最近出爐的《中國(guó)污泥處理處置市場(chǎng)分析報(bào)告2011版》披露,截至2010年年底,我國(guó)目前城鎮(zhèn)污水處理廠2000多座,全國(guó)城鎮(zhèn)污水處理量達(dá)到343億立方米,脫水污泥產(chǎn)生量接近2200萬(wàn)噸,其中有80%沒有得到妥善處理。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,年排泥量正以15%左右的速度遞增。
而在造紙業(yè),與污水并列的污泥的處理,一直讓造紙業(yè)戴著高污染的帽子,造紙業(yè)的污泥,更成為影響造紙企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一道屏障。因?yàn)?,現(xiàn)在不只是污泥的填埋成本問題,更重要的是污泥填埋的途徑接近堵死。
記者了解到,為防止污泥填埋引起的二次污染,國(guó)家明確要求填埋污泥的干度必須達(dá)到40%以上。而在技術(shù)層面,無(wú)論是填埋、焚燒還是制肥,都要求污泥的干度要達(dá)到50%以上。據(jù)專家介紹,在制磚與制肥的過程中,污泥的高水分將導(dǎo)致高耗能。同時(shí),制磚過程中的污泥摻入量較低,制肥則無(wú)法遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,這些因素都限制了污泥的資源化利用以及效率。
于是,如何有效對(duì)污泥進(jìn)行深度脫水便成為污泥處理利用的關(guān)鍵所在。一種低成本、高效率的污泥脫水技術(shù)由此成為現(xiàn)實(shí)而又迫切的需求。
創(chuàng)新就是把水?dāng)D壓出去11個(gè)月前,一種運(yùn)行成本較低、脫水較徹底的板框式和帶式相結(jié)合的污泥深度處理技術(shù)系統(tǒng)組成了東莞建暉紙業(yè)的污泥處理車間,技術(shù)設(shè)備來(lái)自浙江的一家民企——華章科技。
據(jù)記者觀察,凈化處理后的污泥,通過一個(gè)圓形儲(chǔ)存罐進(jìn)入板框機(jī)進(jìn)行擠壓,直到板框機(jī)不再滴水后,歷時(shí)73分鐘后污泥的干度只有40%左右。目前大多數(shù)污泥處理技術(shù)基本上到此為止,這達(dá)到的僅僅是可以填埋的標(biāo)準(zhǔn),談不上環(huán)保也沒有資源化利用的基礎(chǔ)。
因?yàn)槲勰噙_(dá)到40%的干度后,板框機(jī)再想通過板框機(jī)擠壓提高干度只能是耗時(shí)耗能,沒有了實(shí)用價(jià)值。由此開始的每一個(gè)百分點(diǎn)的提升,則意味著必須在現(xiàn)有技術(shù)手段上有質(zhì)的飛躍。在建暉紙業(yè)已運(yùn)行的污泥處理系統(tǒng)中,華章科技的核心創(chuàng)新成果——鋼帶式壓濾機(jī)大顯身手:40%干度的污泥輸送到鋼帶式壓濾機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力壓榨后,形成的是50%左右干度的污泥,正是這10%的提升,污泥不用再去填埋了,可以混煤燃燒發(fā)電了。
國(guó)家環(huán)保新政對(duì)于污泥固廢處理“減量化、無(wú)害化和資源化”的要求,在建暉紙業(yè)變成了現(xiàn)實(shí)。
建暉紙業(yè)副總經(jīng)理兼總工程師陳波說:“華章的污泥深度處理技術(shù)裝備有三個(gè)特點(diǎn):一是能夠連續(xù)運(yùn)行,設(shè)備對(duì)污泥的適應(yīng)性很強(qiáng),特別是能適應(yīng)生化污泥;二是效率很高,日處理污泥達(dá)四五十噸,基本能夠滿足企業(yè)的污泥處理需求;三是自動(dòng)化程度高。污泥脫水設(shè)備將板框和強(qiáng)力帶壓器機(jī)結(jié)合起來(lái)是華章的首創(chuàng),而且板框是全自動(dòng)的。
日前,華章科技的污泥處理技術(shù)系統(tǒng)通過了中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)專家鑒定委員會(huì)的鑒定:該技術(shù)裝備已在造紙企業(yè)應(yīng)用,自動(dòng)化程度較高,運(yùn)行正常穩(wěn)定,降低了污泥處理成本,達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。此前,華章科技的鋼帶式壓榨過濾機(jī)也通過了浙江省省級(jí)鑒定。
污泥可以燃燒日前,浙江華章科技董事長(zhǎng)朱根榮在接受記者采訪時(shí)說:污泥深度處理技術(shù)系統(tǒng)是華章科技創(chuàng)新的結(jié)晶。2004年,華章科技就設(shè)立了專門的研發(fā)中心,重點(diǎn)開發(fā)污泥半干化脫水設(shè)備。為了研發(fā)這套污泥深度處理技術(shù)裝備,研發(fā)耗時(shí)6年,僅研發(fā)投入就達(dá)到了3000多萬(wàn)元。6年里,他們廣泛借鑒,反復(fù)試驗(yàn),最終開創(chuàng)了板框式和帶式壓濾機(jī)結(jié)合的模式。
據(jù)悉,華章科技這種板框式和帶式結(jié)合的污泥處理技術(shù)在2010年成功研發(fā)以后,已經(jīng)在山東太陽(yáng)紙業(yè)股份有限公司、東莞建暉紙業(yè)有限公司、齊河晨鳴紙板有限責(zé)任公司等多家企業(yè)應(yīng)用。而且,污泥深度處理技術(shù)系統(tǒng)該設(shè)備適用于各種需要深度脫水的應(yīng)用場(chǎng)合,比如印染污泥、酒糟、紙漿等。更具有社會(huì)環(huán)保價(jià)值的是,這項(xiàng)技術(shù)的實(shí)際運(yùn)用,為污泥的資源化利用打通了血脈。
污泥終于可以燃燒了,混煤燃燒后的廢渣,又變身為磚廠的原料;不用填埋場(chǎng),排除了二次污染的定時(shí)炸彈,華章科技的技術(shù)使污泥完成了華麗轉(zhuǎn)身。
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